Q-TECH MEASUREMENTS

Ist-Ist-Vergleich

Materialumstellungen oder Werkzeugwechsel können die Qualität Ihrer Bauteile erheblich beeinflussen. Schon der Austausch einzelner Formnester kann zu kleinsten Abweichungen, aufwendigen Nacharbeiten oder Produktionsausfällen führen.

Durch den Ist-Ist-Vergleich können Abweichungen zwischen zwei Bauteilen frühzeitig erkannt und wichtige Rückschlüsse sowie Handlungsanweisungen für die weitere Bauteiloptimierung abgeleitet werden.

Mitarbeiter von Q-Tech Roding arbeiten vor dem Computertomographen ZEISS METROTOM 1500

Technologien

KMS

3D-Scan

„Für eine optimale Prozesssicherheit und Qualitätskontrolle auf höchstem Niveau von innen und außen.“

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Auf den Punkt

Mit Hilfe des Ist-Ist-Vergleichs lassen sich Bauteilabweichungen beispielsweise zum Zweck der Re-Qualifizierung auf den Punkt genau bestimmen. Das Verfahren stellt somit eine kostengünstige und ressourcenschonende Alternative zu herkömmlichen Prüfverfahren dar.

Mittels Computertomographie oder 3D-Scan erfolgt die Digitalisierung und Erfassung aussagekräftiger Daten in nur wenigen Minuten. Die anschließende Bewertung der Produktqualität und eine anschauliche Falschfarbendarstellung ermöglichen die punktgenaue Identifikation und Berechnung von Abweichungen. Für Mitarbeitende sind Unstimmigkeiten eindeutig erkennbar.

Durch den Vergleich können auch ohne vorherige Vermessung und Programmierung schneller Aussagen über das Verhältnis zweier Bauteile zueinander getroffen und frühzeitig Optimierungen vorgenommen werden.

Unsere Kompetenz auf einem Blick

Leistungen

Zerstörungsfreies Messen & Analysieren
Geometrievergleich mit farbcodierter 3D- und 2D-Visualisierung aller Abweichungen
Hochauflösende Darstellung von feinsten Geometrien
Vermessung von Bauteilen bis zu einem maximalen Messvolumen von Ø 615 x 870 mm
Umfangreiche Abbildungen aller Innenbereiche mit feinster Detailtiefe

Vorteile

Zeitersparnis im Vergleich zu taktilen Prüf- und Messverfahren
Wirtschaftlichste Messmethode in der Re-Qualifizierung von Bauteilen und Baugruppen
Unterschiedliche Ausrichtung je nach Anwendungsfall möglich
Kundeneigene Analysen durch kostenfreien Viewer möglich
Berührungsloser Vergleich transparenter, flexibler und weicher Bauteile
Hochgenaue Geometriedarstellung mit mehreren Millionen Messpunkten
Abbildung von allgemeinen Profilspezifikationen
Zerstörungsfreie Ermittlung von Fehlern am Produkt
Vermeidung kostenintensiver Anfertigung von Bauteilschnitten

Unsere Computertomographen

ZEISS METROTOM 800

Röntgenröhre: 130 kV
Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 2,9+L/100 µm
Auflösung: 1536 x 1920 Pixel (2K-Detektor)
max. Messvolumen: [mm] Ø 275 x 360
Akkreditierung: ja

Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);

ZEISS METROTOM 1500

Röntgenröhre: 225 kV
Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 4,5+L/50 µm
Auflösung: 3072 x 3072 Pixel (3K-Detektor)
max. Messvolumen: [mm] Ø 615 x 870
Akkreditierung: ja

Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);

Unser 3D-Scanner

GOM ATOS Q 8M

Lichtquelle: LED
Messpunkte pro Scan: 8 Mio.
Messbereich (mm²) [mm²]: 100 × 70 – 500 × 370
Punktabstand (mm) [mm]: 0.04 – 0.15
Messvolumen: 100, 270, 500

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