Q-TECH MEASUREMENTS

Soll-Ist-Vergleich

Ob einzelne Guss- und Kunststoffteile oder ganze Baugruppen, mögliche Maßabweichungen und Bauteilverzüge können zu ineffizienten Freigabeprozessen sowie zu Störungen und Beanstandungen in der Fertigung führen.

Mit Hilfe des Soll-Ist-Vergleichs lassen sich Abweichungen zur CAD-Vorlage sofort erkennen und wichtige Rückschlüsse sowie Handlungsanweisungen für die weitere Bauteiloptimierung ableiten.

Mitarbeiter von Q-Tech Roding arbeiten vor dem Computertomographen ZEISS METROTOM 1500

Technologien

KMS

3D-Scan

„Bewerten Sie transparent die ganzheitliche Bauteilgeometrie und reduzieren Sie so kostenintensiven Mehraufwand!“

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Auf den Punkt

Beispiel-Darstellung eines Soll-Ist-Vergleichs bzw. eines Falschfarbenvergleichs

Die hohe Zeit- und Kostenersparnis macht den Soll-Ist-Vergleich zur wirtschaftlichsten Messmethode bei der Re-Qualifizierung von Bauteilen und Baugruppen.

Mittels Computertomographie oder 3D-Scan erfolgt die Digitalisierung und Erfassung aussagekräftiger Daten in nur wenigen Minuten. Die anschließende Bewertung der Produktqualität und eine anschauliche Falschfarbendarstellung ermöglichen die punktgenaue Identifikation und Berechnung von Abweichungen. Für Mitarbeitende sind Unstimmigkeiten eindeutig erkennbar.

Darüber hinaus liefert der Vergleich unterschiedlicher Ausrichtungen von Soll- und Ist-Datensätzen zueinander wertvolle Hinweise zur Bauteilkorrektur und optimalen Ausrichtung im Fertigungsprozess ohne vorheriges Messen und Programmieren.

Unsere Kompetenz auf einem Blick

Leistungen

Zerstörungsfreies Messen & Analysieren
Geometrievergleich mit farbcodierter 3D- und 2D-Visualisierung aller Abweichungen
Hochauflösende Darstellung von feinsten Geometrien
Vermessung von Bauteilen bis zu einem maximalen Messvolumen von Ø 615 x 870 mm
Umfangreiche Abbildungen aller Innenbereiche mit feinster Detailtiefe

Vorteile

Zeitersparnis im Vergleich zu taktilen Prüf- und Messverfahren
Unterschiedliche Ausrichtung je nach Anwendungsfall möglich
Abbildung von allgemeinen Profilspezifikationen
Vermeidung kostenintensiver Anfertigung von Bauteilschnitten
Kundeneigene Analysen durch kostenfreien Viewer möglich
Berührungsloser Vergleich transparenter, flexibler und weicher Bauteile
Hochgenaue Geometriedarstellung mit mehreren Millionen Messpunkten
Wirtschaftlichste Messmethode in der Re-Qualifizierung von Bauteilen und Baugruppen
Zerstörungsfreie Ermittlung von Fehlern am Produkt

Unsere Computertomographen

ZEISS METROTOM 800

Röntgenröhre: 130 kV
Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 2,9+L/100 µm
Auflösung: 1536 x 1920 Pixel (2K-Detektor)
max. Messvolumen: [mm] Ø 275 x 360
Akkreditierung: ja

Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);

ZEISS METROTOM 1500

Röntgenröhre: 225 kV
Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 4,5+L/50 µm
Auflösung: 3072 x 3072 Pixel (3K-Detektor)
max. Messvolumen: [mm] Ø 615 x 870
Akkreditierung: ja

Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);

Unser 3D-Scanner

GOM ATOS Q 8M

Lichtquelle: LED
Messpunkte pro Scan: 8 Mio.
Messbereich (mm²) [mm²]: 100 × 70 – 500 × 370
Punktabstand (mm) [mm]: 0.04 – 0.15
Messvolumen: 100, 270, 500

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