Mitarbeiter von Q-Tech Roding arbeiten vor dem Computertomographen ZEISS METROTOM 1500

Technologien

CT
KMS
3D-Scan
“Wir liefern belastbare Ergebnisse, auf deren Basis unser Kunde seine Entscheidungen treffen kann.”

Auf den Punkt

Damit Sie konstante Bauteilqualität sicherstellen und Abweichungen im Produktionsprozess frühzeitig erkennen, trifft bei Q-Tech ein Höchstmaß an Präzision auf schnelle Messgeschwindigkeit.

Hochpräzise Automatisierungstechnik und unsere exzellenten Mess-Experten bieten die einzigartige Möglichkeit, auch große Stückzahlen auf den Punkt genau zu prüfen und verlässliche Aussagen über die Qualität Ihrer Bauteile zu treffen.

Unsere Kompetenz auf einem Blick

Leistungen

  • Automatisierte Prüfungsverfahren
  • Zerstörungsfreies Messen & Analysieren

Vorteile

  • Schnell, reproduzierbar, kostengünstig
  • Geeigent auch für größere Stückzahlen
  • Anschauliche und einheitliche Datenbereitstellung

Unsere Computertomographen

ZEISS METROTOM 800 im Messlabor von Q-Tech

ZEISS METROTOM 800

  • Röntgenröhre: 130 kV
  • Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 2,9+L/100 µm
  • Auflösung: 1536 x 1920 Pixel (2K-Detektor)
  • max. Messvolumen: [mm] Ø 275 x 360
  • Akkreditierung: ja
  • Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
  • Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
  • Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);
ZEISS METROTOM 1500 im Messlabor von Q-Tech

ZEISS METROTOM 1500

  • Röntgenröhre: 225 kV
  • Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 4,5+L/50 µm
  • Auflösung: 3072 x 3072 Pixel (3K-Detektor)
  • max. Messvolumen: [mm] Ø 615 x 870
  • Akkreditierung: ja
  • Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
  • Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
  • Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);